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一、產(chǎn)品名稱：聚合硫酸鐵

二、產(chǎn)品性能及用途

本產(chǎn)品是一種新型高效無機高分子絮凝劑，液體為紅褐色粘稠透明狀，固體為淡黃色無定型粉末狀。聚合硫酸鐵中存在有 [Fe2(OH)4]2+、 [Fe(H2O)6]3+和[Fe8(OH)20]4+等高價和多核絡(luò)離子，因此，具有快速混溶、中和電荷、水解架橋、混凝沉淀等作用，廣泛用于原水、飲用水、自來水、工業(yè)用水、工業(yè)廢水及城市污水的處理。其特點是投藥量少，適應(yīng)能力強，絮凝速度快、礬花大、沉降快，并兼有脫色、除菌、除放射性元素、除重金屬離子和降低COD、BOD之功能。此外，制造工藝簡單、生產(chǎn)成本低、售價便宜，在水處理劑市場上有一定的競爭能力。

四、聚合硫酸鐵凈化作用原理

聚合硫酸鐵是一種高分子絡(luò)合體，其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)為[Fe2(OH)n (SO4)3-n/2]m(m=f (n))，其中n<2,m>10, 由于其化學(xué)分子中含有多核羥基絡(luò)合離子結(jié)構(gòu)，以Fe3+的水合絡(luò)離子如[Fe2(OH)4]2+、[Fe2(OH)2]4+等形態(tài)存在于水中，形成疏水性氫氧化物聚合體，在混凝過程中發(fā)生羥基橋聯(lián)聚合反應(yīng)， 而生成多羥基絡(luò)合物。通過吸附、架橋、交聯(lián)等作用，促進水中膠體微粒聚集而發(fā)生絮凝，同時在Fe3+作用下，膠體微粒彼此間又發(fā)生物理化學(xué)變化，中和懸浮物表面電荷，壓縮膠體雙電層，從而破壞膠體的穩(wěn)定性，使膠體微粒急劇碰撞而凝聚成絮體，加之其表面積大，為200～1000m2／g，有很強的吸附能力，能強力去除水中膠體和各種懸浮物，因此用它來凈化生活飲用水、處理工業(yè)污水及高濃度有機廢水，顯示出高效、優(yōu)質(zhì)、價廉、安全無毒的特點，是當今較為理想的新型凈水劑。

五、聚合硫酸鐵的制備方法

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：

雙氧水氧化法：

雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:

2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O

制備過程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時,停止反應(yīng)。

利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點。但反應(yīng)過程中, 有H2O2在分解時形成O2氣放出在無催化劑時,起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

氯酸鉀(鈉)氧化法：

氯酸鉀是廣泛應(yīng)用于炸藥和火柴工業(yè)的強氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價鐵:

6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl

制備時,將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應(yīng)釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入氯酸鉀。檢驗亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結(jié)束。

該法生產(chǎn)工藝簡單,設(shè)備投資少,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,反應(yīng)效率高,無空氣污染。產(chǎn)品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時,由于氯酸鉀價格昂貴,產(chǎn)品成本高。

次氯酸鈉氧化法：

次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價鐵:

2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2

生產(chǎn)的氯氣仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵。但氯氣會有少量以氣體形式逸出而浪費掉,不能充分利用。同時也會造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時,為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長期保存。

硝酸氧化法：

硝酸為中強氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:

FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2

反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化效率高。

該法是以工業(yè)硫酸亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)濃硝酸氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下，攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反應(yīng)周期控制在30~60min以內(nèi)。

用HNO3氧化時,成本比較低,反應(yīng)周期短。所得產(chǎn)品濃度高,易于制成固體產(chǎn)品。若選用工業(yè)一級品原料,所得產(chǎn)品可用于飲用水處理。但反應(yīng)中生成的NO2,會造成環(huán)境污染,需增加專門吸收裝置予以處理。

綜上所述,直接氧化法雖然工藝簡單,操作簡便,但存在氧化劑用量大,成本高,氧化劑引入的離子需分離出去,反應(yīng)中產(chǎn)生的有害氣體需專門設(shè)備吸收處理等問題,因而難于在工業(yè)化生產(chǎn)中普及和應(yīng)用。但實驗研究中需要少量的聚合硫酸鐵時采用此類方法制備簡單易行。

催化氧化法:

聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。

即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質(zhì)中被氧化成三價鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調(diào)整堿化度進行水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。

六、使用方法

1、液體可直接投加，也可配成10%-30%的水溶液；固體配成5%-20%的水溶液。使用時，應(yīng)先根據(jù)處理水量，原水性質(zhì)、濁度和加藥方式及水處理工藝等配制相應(yīng)濃度的水溶液。配制濃度不應(yīng)低于5%，并且不宜貯存時間過長，較 好在24小時內(nèi)用完。

2、處理飲用水時，一般液體投加量為5-30g/m³，固體投加量為1-15g/m³。 處理生活污水和工業(yè)廢水時，一般液體投加量為20-100g/m³，固體投加量為10-50g/m³。具體的投加量應(yīng)根據(jù)進水的COD、pH、SS等指標，通過燒杯試驗和生 產(chǎn)試驗來決定。

七、應(yīng)用實例

1、給水凈化處理

當源水濁度為40～400mg/L，投加含F(xiàn)e3+為4%的聚合硫酸鐵為50～60mg/L時，其凈化效果見表14-25 用聚合硫酸鐵代替原用的固體堿式氯化鋁，對低溫低濁或高溫高濁的長江水凈化后，其水質(zhì)滿足工業(yè)用水水質(zhì)要求，經(jīng)過濾、氯消毒后，符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準。

在電廠的給水凈化處理中，使用PFS取代硫酸亞鐵，可使硬度去除率由39.95%提高到 53.36%，COD去除率由41.89%提高 到55.64%，2min沉降比由27降到9.0，出水濁度由43降到13，軟化水耗鹽量由208g/t降低到140.79g/t。

2、廢(污)水處理

在小高爐的煤氣洗滌水處理中，聚合硫酸鐵的投藥量為200mg/L時，出水SS由 194.5mg/L降低到6mg/L，透明度由64.6% 提高到95.1%。

焦化廠化肥車間排水，經(jīng)聚合硫酸鐵混凝沉淀后，出水COD降到400mg/L以下，油在 10mg/L以下，氰化物在40mg/L以下 。

合成洗滌劑生產(chǎn)廠的排水一般含COD300mg/L，pH=5～9，LAS=25～60mg/L，采用聚合硫酸鐵作混凝劑，經(jīng)中和處理后， 出水COD可降低到100mg/L以下，pH=7左右，達到《污水綜合排放標準》。

將聚合硫酸鐵用于造紙廢水混凝氣浮處理上，出水無色透明，COD由635.16mg/L降到17.18mg/L，SS由1149mg/L降低到 3.6mg/L，可保證重復(fù)使用。

在賓館的水處理中，采用聚合硫酸鐵進行中水處理，出水經(jīng)過濾，消毒后，無色無臭，pH =7.5～8.3，SS=0mg/L， COD=42.75mg/L，BOD5＝33mg/L，LAS=1.7mg/L，大腸菌群小于3個/mL，細菌總數(shù)1個/mL，完全滿足中水水質(zhì)要求。

3、泥渣脫水處理

煉油廠采用聚合硫酸鐵和有機高分子絮凝劑對活性污泥進行化學(xué)調(diào)質(zhì)后，用帶式壓濾機脫水，使濾餅含水率由90.7%降 低到74.7%，污泥回收率達到98.8%。

八、包裝及貯存

液體用聚乙烯塑料桶盛裝，固體用內(nèi)塑外編雙層包裝，每袋凈重25kg。

產(chǎn)品具有一定的腐蝕性、刺激性，應(yīng)密封貯存在通風(fēng)干燥處，防止雨淋、高溫或暴曬。液體產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月，固體產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。