聚合硫酸鐵也稱聚鐵，是一種新型、高效的鐵系無機(jī)高分子混凝劑，也是一種無機(jī)高分子化合物，固體產(chǎn)品為淡黃色無定型的樹脂狀物。液體產(chǎn)品為紅褐色或深紅褐色的粘稠液，X-射線分析表明，固體聚合硫酸鐵的分子式可寫為Fe14O2(SO4)18·XH2O，液體聚合硫酸鐵分子式為[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m，當(dāng)n=2時(shí)，m=n，因而可視為硫酸高鐵和氫氧化鐵之間的一種水解產(chǎn)物。聚合硫酸鐵能通過吸附、架橋、交聯(lián)等作用，促使水中膠體微粒與懸浮物形成粗大的絮團(tuán)而迅速沉降。具有水解速度快、絮凝塊比重大、適用的pH值范圍寬(4～11)等特點(diǎn)，對水中的懸浮物、有機(jī)物、硫化物、貴金屬等雜質(zhì)能夠良好地去除，且具有脫色、除臭、破乳化及污泥脫水等功能，廣泛地應(yīng)用于飲用水和工業(yè)用水的處理，以及工業(yè)廢水和污泥脫水處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1）、 聚合硫酸鐵系無機(jī)高分子混凝劑，分子量高達(dá)1X105,在水溶液中以O(shè)H-作為架橋形成大量的多和絡(luò)離子，從而能中和膠體微粒表面電荷，強(qiáng)烈吸附膠體微粒，通過黏附、架橋、交聯(lián)、卷掃作用，使微粒凝聚，形成絮狀混凝沉淀，而且沉淀的表面積可達(dá)200-1000m2/g,很具吸附能力。 

2）、 聚合硫酸鐵PH適用范圍廣，在PH5-11間都有效果，尤以PH7-9混凝效果較佳。 

3）、 聚合硫酸鐵適應(yīng)能力強(qiáng)，對不同水質(zhì)均可獲得良好效果。對高溫高濁水、低溫低濁水的混凝效果都較理想。 

4）、 聚合硫酸鐵綜合處理效果強(qiáng)，應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活污水的處理，不僅絮凝快、顆粒大、強(qiáng)度高，還同時(shí)具有脫色、除菌、除放射性元素、除重金屬離子、顯著降低COD、BOD等效果。

使用范圍和使用方法

固體聚合硫酸鐵具有較強(qiáng)的吸濕性。本產(chǎn)品凝聚性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，沉降速度快，適用pH值范圍廣，廣泛應(yīng)用于生活飲用水，工業(yè)循環(huán)水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業(yè)工業(yè)廢水的凈化處理，對不同地區(qū)不同種類的水源均能達(dá)到理想的效果。 

聚合硫酸鐵在使用前，需將本產(chǎn)品一定濃度（10％-30％）投入溶礬池，注入自來水，攪拌下使之充分水解，靜置2小時(shí)左右至呈紅棕色透明藥溶后使用，一般當(dāng)日配制，當(dāng)日使用。聚合硫酸鐵在使用時(shí)，按較佳條件計(jì)量放出藥液，另加自來水混合稀釋至1％左右流入混凝池與原水快速凝聚（階段）形成微細(xì)礬花，礬花成長變粗，約經(jīng)20分鐘流入沉降池，礬花緩緩沉降（階段）水體漸漸變得清澈，再經(jīng)出水道進(jìn)入濾池。聚合硫酸鐵適用ＰＨ范圍為：5-11，較佳范圍：6-9。根據(jù)不同原水性質(zhì)，先調(diào)PH值所適應(yīng)范圍。聚合硫酸鐵應(yīng)保存在干燥、避熱（80℃以下）處,必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料.使用時(shí)，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時(shí)可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據(jù)具體情況將配好的溶液按較佳的條件和藥量投入，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂傻玫捷^佳的混凝效果。

固體聚合硫酸鐵制備方法

工業(yè)化生產(chǎn)方法

在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加入事先去除結(jié)晶水的硫酸亞鐵和氧化劑。然后，通入一定溫度的濕熱空氣，使物料在窯中滯留15min，當(dāng)物料氧化率達(dá)80%以上時(shí)，加催化劑，通入硫酸，使總鐵與硫酸根的摩爾比達(dá)1：1.2～1.35，再經(jīng)聚合，固化處理后即得固體產(chǎn)品。

亦可以由液體產(chǎn)品經(jīng)濃縮、烘干，或液體產(chǎn)品稍加濃縮或不加濃縮，經(jīng)時(shí)效處理也可以得到固體產(chǎn)品。

還可以硫酸及硫酸亞鐵為原料，氧化劑為輔料，在反應(yīng)器內(nèi)使Fe2+氧化成Fe3+，然后過濾，除去雜質(zhì)。再在催化劑作用下，于聚合釜內(nèi)轉(zhuǎn)化成高分子聚合物，經(jīng)干燥即得固體產(chǎn)品。該工藝節(jié)約設(shè)備，提高氧化率達(dá)95%以上;Fe3+含量提高約2%，堿化度為5%～7%。

實(shí)驗(yàn)室制備方法

一般可采用直接氧化法，使用的氧化劑有：過氧化氫、二氧化錳、過硫酸鈉、次氯酸鈉等。尤以H2O2為較方便，氧化時(shí)間為2h?；蛟?0℃水溶液上加熱，恒溫氧化則可縮短反應(yīng)時(shí)間。

另一種方法是利用Fe(OH)2的不穩(wěn)定性又易被氧化的特點(diǎn)。將定量的硫酸亞鐵硫酸溶液，先取出其中一部分，用氨水或氫氧化鈣將pH調(diào)至8～9，使之生成氫氧化鐵沉淀，制得母液。再取部分上述溶液，加入過氧化氫，制得氧化液。在不斷地?cái)嚢柘?，將母液與氧化液按1：2質(zhì)量比混合反應(yīng)1.5～2h。若加速聚合反應(yīng)，可加溫至80℃，反應(yīng)完成后，降溫、靜置、過濾即得聚合硫酸鐵。

危險(xiǎn)性概述 

危險(xiǎn)特性：具有一定的腐蝕性和刺激性。 

健康危害：本品對皮膚、粘膜有刺激作用。吸入高濃度可引起支氣管炎，個(gè)別人可引起支氣管哮喘。誤服量大時(shí)，可引起口腔糜爛、胃炎、胃出血和粘膜壞死。 

慢性影響：長期接觸可引起頭痛、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等癥狀。  

燃爆危險(xiǎn)：本品不燃。 

急救措施 

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī) 

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 第五部分：消防措施 滅火方法：本品不燃。但與其它物品接觸引起火災(zāi)時(shí)，消防人員須穿戴全身防護(hù)服?？捎盟蛏巴翜缁?。

泄漏應(yīng)急處理 

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿化學(xué)防護(hù)服及長筒膠靴。。不要直接接觸泄漏物。

小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。

大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。在專家指導(dǎo)下清除。清理污染區(qū)，洗液排入廢水處理池。 

包裝方法

用內(nèi)襯聚乙烯袋的塑料編織袋（固體）、聚乙烯桶、內(nèi)襯塑料桶的鐵桶、用不銹鋼、槽罐車和玻璃鋼槽車包裝。 

儲運(yùn)注意事項(xiàng)

運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。應(yīng)避免撞擊及有毒物品污染。 鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、堿類、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。

操作處置與儲存 

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵；避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 

儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。相對濕度保持在75％以下。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質(zhì)。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 

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